一、项目概述
百实科技酒厂弱电智能化系统整体解决方案旨在为贵酒厂构建一个集成了先进信息技术、自动化控制技术和通信技术的弱电智能化系统。百实科技酒厂弱电智能化系统整体解决方案将覆盖从原材料入库、生产酿造、基酒储存、勾调灌装到成品出库的全流程,通过各子系统的协同运作,实现生产过程的透明化、管理的高效化、能源的集约化和厂区的本质安全化,最终提升酒厂的核心竞争力。

二、设计原则
可靠性:系统采用成熟、稳定的技术和设备,确保7x24小时不间断稳定运行。
先进性:采用当前主流并具有一定前瞻性的技术,保证系统在未来数年内的技术优势。
开放性:系统架构和协议遵循国际标准,便于后续子系统扩展和与第三方系统(如ERP、MES)集成。
安全性:保障数据安全和物理安全,防止信息泄露和非法入侵。
经济性:在满足需求的前提下,优化方案,降低建设和长期运维成本。
三、核心弱电系统构成
以下为酒厂弱电系统的核心组成部分:

1、综合布线系统
作为整个弱电系统的“神经网络”,负责所有数据和语音信号的传输。
要求:主干采用万兆单模/多模光缆,水平采用六类非屏蔽双绞线,确保高速、高带宽的数据传输能力。在办公区、研发中心、监控中心等区域预留充足的网络和信息点。
2、网络系统
架构:采用核心-汇聚-接入的三层网络架构。核心交换机具备高吞吐量和冗余能力。
无线覆盖:实现办公区、公共区域及重点生产区域(如灌装车间、勾调车间)的Wi-Fi 6全覆盖,为移动巡检、AGV小车、手持终端等提供稳定的无线接入。
特殊考虑:对酿酒车间、酒库等存在高湿度、高粉尘或防爆要求的区域,需使用工业级交换机和无线路由器。
3、安全防范系统
这是保障酒厂资产(尤其是高价值基酒)安全的核心。
⚫视频监控系统:
覆盖范围: 厂区周界、大门、主要道路、酿酒车间、制曲车间、酒库(重中之重)、灌装线、仓库、财务室等。
技术选型: 采用全网络高清IPC。在酒库、仓库等关键区域部署带AI算法的智能摄像头,实现区域入侵检测、人员徘徊、烟火检测等功能。在灌装线可部署高清摄像机用于工艺追溯。

⚫入侵报警系统:
在厂区周界设置电子围栏或振动光纤,在酒库、财务室等关键室内区域部署红外微波双鉴探测器、门磁,与视频监控联动。
⚫门禁一卡通系统:
在主要建筑出入口、核心工艺区域(如酒库、勾调中心) 设置门禁点,采用指纹/刷卡/密码等多重认证方式。
实现与考勤、消费、梯控等功能的“一卡通”管理。对酒库等区域进行严格的进出权限和时间段控制,并记录所有进出日志。
⚫巡更系统:
采用离线或在线式电子巡更,规划合理的巡逻路线,确保安保人员对重点区域(如酒库、周界)进行定时、定点巡查。
4、智能消防系统
鉴于酒厂存在酒精等易燃品,消防系统至关重要。
采用感温、感烟探测器及可燃气体探测器的组合。
在酒库、灌装车间等重点防火区域,除常规喷淋外,可考虑设置泡沫灭火系统或高压细水雾系统。
系统需与门禁、视频监控联动,火警时自动打开疏散通道的门禁,并调取相关区域的视频画面。
5、公共广播与应急指挥系统
平时用于播放背景音乐、通知,紧急情况下用于消防疏散广播和应急指挥。
生产车间和酒库的广播应具备高信噪比,确保在嘈杂环境下指令清晰。
6、环境监控与能源管理系统(酒厂特色系统)
酒库环境监控:
部署温湿度传感器,实时监测酒库环境,数据超限自动报警,并通过控制系统联动空调/除湿设备,确保最佳的储酒环境。
部署可燃气体浓度探测器,预防酒精蒸气聚集引发危险。
能源管理:
对水、电、蒸汽的消耗进行分项计量和监测,特别是在蒸馏、冷却等能耗大的环节,通过数据分析优化工艺,实现节能减排。
7、生产信息化辅助系统(智能化核心)
AGV无人搬运车:应用于原材料仓库到车间、成品酒到立体仓库的自动化运输,减少人工,提高效率。
生产看板系统:在车间部署LCD/LED大屏,实时显示生产计划、进度、设备状态、质量数据等,实现生产可视化。
设备运行状态监测:对关键生产设备(如灌装机、封盖机)进行振动、温度监测,实现预测性维护。
8、中心机房工程
作为所有弱电系统的大脑,需按照国家标准建设,包括:防静电地板、UPS不同断电源、精密空调、气体灭火系统、环境监控(温湿度、漏水、门禁)等。

四、系统集成与智慧管理平台
建议建设一个统一的IBMS智能建筑管理平台,将以上各个独立的子系统进行集成,在一个图形化界面上实现:
全局可视化:一张图总览全厂安全、生产、环境、能耗状态。
联动指挥:实现跨系统联动,如发生入侵报警,平台可自动弹出对应视频画面并联动门禁锁闭相关通道。
数据分析与决策支持:汇聚各系统数据,进行大数据分析,生成各类报表,为管理者的决策(如生产排期、能耗优化、安防布控)提供数据支撑。
五、酒厂弱电智能化系统整体解决方案实施建议
分阶段实施:建议分为“基础建设阶段(网络、安防)”、“核心应用阶段(酒库监控、能源管理)”和“深化集成阶段(平台建设、生产辅助)”逐步推进。
选择有经验的集成商:弱电系统集成度高,应选择对工业场景,特别是食品饮料行业有丰富经验的集成商。
重视后期运维:建立完善的运维管理制度和团队,确保系统长期稳定运行。
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