一、项目概述
百实科技茶饮料厂弱电智能化系统整体解决方案旨在为贵茶饮料厂构建一个覆盖原料处理、萃取、调配、灌装、包装、成品仓库全流程的智能化系统。百实科技茶饮料厂弱电智能化系统整体解决方案以 “食品安全” 和 “工艺保密” 为核心,通过智能化手段实现生产环境的严格管控、全流程质量追溯、能源精细化管理,确保每一瓶产品的安全与品质,提升工厂核心竞争力。

二、设计原则
卫生安全优先:设备选型与安装符合食品卫生要求,易于清洁,防腐蚀。
数据完整可靠:确保生产数据,特别是批次追溯数据的准确性和不可篡改性。
高可用性:生产线网络与系统需高可靠,保障连续生产。
防混料、防差错:通过信息化手段杜绝生产过程中的人为差错。
三、核心弱电系统构成
1、综合布线系统
要求:主干万兆光缆,水平采用六类屏蔽双绞线(抗干扰,保障数据完整性)。
特殊区域:
生产车间:信息点设计满足设备、扫码器、终端接入。线路敷设采用桥架或明管,避免积尘积水,便于清洁。在洁净区(如灌装间),安装方式需满足洁净度要求。
冷库:线缆需具备耐低温特性。

2、网络系统
架构:核心-汇聚-接入三层架构。核心交换机冗余配置。
网络隔离:严格划分生产控制网、监控网、办公网,确保生产配方与工艺数据的安全隔离。
⚫工业无线覆盖:
在仓库、车间等区域部署工业级Wi-Fi 6 AP,为AGV小车、手持PDA(用于仓库管理、批次记录)提供稳定连接。AP需采用防水防尘外壳。
3、安全防范系统
⚫视频监控系统:
覆盖范围:厂区周界、出入口、原料仓库、配料间(重中之重)、灌装线、实验室、成品仓库。
技术选型:全网络高清IPC。在配料间、实验室等核心保密区域,部署AI摄像头,实现人员入侵检测、区域徘徊报警。在灌装线部署高清摄像机用于工艺复核。
存储:关键区域视频存储不少于90天,配料间视频建议永久存档。

⚫门禁一卡通系统:
在主要出入口、配料间、实验室、机房设置高安全性门禁。
配料间需采用双向读卡器或指纹/人脸识别,记录所有进出人员及时间,权限严格控制。
集成考勤、消费、访客管理。对进入生产区的人员设置风淋室联动门禁。
⚫入侵报警系统:
在周界设电子围栏,在配料间、财务室等设双鉴探测器。
4、智能消防系统
根据区域风险配置感温、感烟探测器。与门禁、广播系统联动。
5、公共广播系统
用于日常通知和消防紧急广播,车间区域需保证声音覆盖清晰。
6、环境监控系统(保障产品质量)
⚫生产车间环境监控:
在预处理、灌装、包装车间监测温湿度,保障产品品质和生产工艺。
在洁净区(灌装间) 实时监测并记录温度、湿度、压差、悬浮粒子,超限报警,数据可追溯。
⚫能源管理系统:
对萃取线、UHT、空压机、制冷机组等主要耗能单元进行监测,优化能源使用。
7、生产信息化与追溯系统(方案核心)
生产看板系统:在车间部署显示屏,实时显示计划、产量、设备状态、OEE等。
AGV调度系统:支持仓库原料、包材到产线的自动化配送。
⚫全流程批次追溯系统:
通过条码/RFID技术,对原料批次、糖浆批次、浓缩液、成品进行关联。
记录从原料投料到成品入库的每一个关键工序参数(如萃取温度、时间、灌装头号),形成完整的批次档案。一旦发生质量问题,可快速精准追溯至同批次产品,并定位问题环节。
设备状态监测:对核心设备(如灌装机、贴标机)进行监控,实现预测性维护。
8、中心机房工程
标准机房建设,包含UPS、精密空调、动环监控等。

四、系统集成与智能管理平台
建设统一监控管理平台,集成各子系统:
全景监控:一张图总览生产、安全、环境、能耗状态。
质量追溯看板:快速查询任一成品批次的完整生产履历。
智能报警联动:如洁净区环境异常,平台立即报警并关联视频。
百实科技茶饮料厂弱电智能化系统整体解决方案深度契合茶饮料生产核心需求,以全流程批次追溯与配方安全为核心,通过智能安防、洁净环境精准监控及能源精细化管理,确保食品安全与卓越品质,打造透明可控、高效节能的现代化智能工厂。
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