饼干厂弱电系统工程解决方案为饼干厂构建“神经智能系统”

　　百实科技饼干厂弱电系统工程解决方案旨在为饼干生产企业构建一个“神经智能系统”，通过多个子系统的深度融合，实现从原材料入库到成品出库的全流程数字化、智能化管理，最终达成提质、增效、降本、安全的核心目标。

一、子系统解决方案

1、综合布线系统：

　　信息流的“高速公路”。采用工业级六类/超六类网线与单多模光纤，覆盖办公区、生产车间(高粉尘、高湿度环境)、冷库、原料仓库、包装区等，确保全厂信息传输的骨干稳定、可靠。

2、计算机网络系统：

　　系统的大脑与神经中枢。采用物理或逻辑划分(VLAN)，将办公网络、生产控制网络(OT)、视频监控网络严格隔离，确保核心配方、工艺数据安全，并为车间移动终端、AGV小车提供无缝、稳定的Wi-Fi覆盖。

3、安防监控系统

　　重点区域：厂区周界、主出入口、配料间(关键工艺区)、生产线关键工位(如烘烤、包装)、成品仓库、财务室。

　　智能应用：在周界部署区域入侵检测，在禁入区部署人员徘徊报警，在仓库部署烟火识别功能，变被动监控为主动预防。

4、门禁一卡通系统：

　　重点区域：核心配方室、冷冻/冷藏库、高价值原料仓库、数据中心机房、重要出入口。

　　功能集成：可与考勤、消费(食堂/小卖部)系统集成，实现“一人一卡，一卡通用”，并精确记录人员进出敏感区域的时间。

5、公共广播系统：

　　生产应用：播放上下班铃声、生产调度通知。

　　安全应急：与消防系统联动，在紧急情况下实现分区或全区应急疏散广播。车间区域需采用防水防尘音柱。

6、楼宇自控系统：

　　核心控制：对冷库、空调、通风、给排水系统进行自动化监控与节能控制，确保生产与仓储环境恒温恒湿，符合食品卫生标准，同时大幅降低能耗。

7、智能照明系统：

　　分区控制：对办公室、车间、仓库、厂区道路等分区、分时控制。

　　节能策略：车间采用分组分区控制，结合光感与移动感应，实现“人来自动亮，人走自动灭”，有效节约电能。

8、机房工程：

　　为网络核心、服务器等设备提供稳定、洁净的运行环境，包含UPS不同断电源、精密空调、防静电地板、气体消防、动环监控等，确保核心业务不中断。

　　其余关键子系统：包括报警系统(周界防范)、巡更系统(规范安保流程)、会议系统(高效协作)、信息发布系统(车间看板、宣传屏)、程控交换机系统(内部通信)、UPS电源系统(全场关键设备保电)以及综合管网系统(所有线缆的规范化敷设)。

二、为饼干厂带来的核心优势

1、提升信息化水平，打破信息孤岛

　　通过统一的网络平台，将生产数据(如烤箱温度、包装数量)、环境数据(如冷库温湿度)、能耗数据、安防数据进行整合，为管理层提供全局数据视图，支撑科学决策。

2、全方位保障生产安全与食品安全

　　资产安全：通过视频监控与门禁，严防原材料、成品饼干被盗，保护核心配方工艺。

　　生产安全：智能视频分析可预警人员靠近危险设备、未穿工服等行为。

　　食品安全：楼宇自控系统确保冷链不断链，车间环境符合标准;严格的门禁管理防止非授权人员进入配料、清洁作业区。

3、优化资源配置，实现降本增效

　　能源优化：楼宇自控与智能照明直接降低电费支出。

　　人力优化：自动化巡检、远程监控减少了安保、巡检人员的工作负荷。

　　物流优化：稳定的网络为AGV小车在仓库与产线间的物料搬运提供保障，提升效率。

4、实现智能化管理与精益生产

　　可视化管理：通过统一的管理平台，以“一张图”的形式可视化查看全厂运行状态，从安防到能耗，一目了然。

　　流程标准化：一卡通、电子巡更等系统规范了人员与流程管理，推动精益生产理念落地。

5、具备高度的灵活性与可扩展性

　　所有系统采用模块化、结构化设计。当工厂需要新增生产线、扩建仓库或引入新的智能设备(如AI视觉质检) 时，现有系统能快速、低成本地对接和扩展，保护初始投资。

6、显著降低长期运维成本

　　集成的管理平台使得故障诊断和处置更加迅速，减少了各系统孤立维护带来的高额人力与时间成本。系统的可靠性和预见性维护能力，也降低了因设备故障导致的停产风险。

　　百实科技饼干厂弱电系统工程解决方案将先进的弱电信息技术与饼干生产的实际工艺和管理需求紧密结合。百实科技饼干厂弱电系统工程解决方案不再是简单的子系统堆砌，而是构建了一个深度融合、智能联动、可持续演进的数字化底座，是饼干厂迈向“工业4.0”和“智能工厂”的坚实一步。