百实科技食醋厂弱电工程方案以工业级防护适应恶劣环境,全流程智能化安防保障安全与食品品质;网络分区隔离且安全加固,数据传输稳;集成管理平台“一屏统管”,运维高效,还能降本增效,提升运营水平。

一、综合布线系统:工业级防护与高扩展性设计
1、环境适应性设计
采用工业级线缆(如低烟无卤阻燃线缆),具备防水、防潮、防腐蚀、防鼠咬特性,适应食醋厂高温高湿环境。
线缆铺设采用桥架+镀锌钢管双重保护,避免机械损伤与化学腐蚀。
布线系统预留冗余带宽,支持未来5-10年技术升级(如物联网设备接入)。
2、分区隔离架构
将生产区、仓储区、办公区划分为独立子网,通过VLAN技术实现逻辑隔离,防止数据交叉干扰。
关键区域(如发酵车间、灌装线)采用双链路冗余设计,确保网络连续性。
二、网络系统:全覆盖与安全加固
1、有线网络
核心交换机部署于中控室,采用三层架构(核心-汇聚-接入),支持千兆到桌面、万兆上联。
接入层交换机配置端口安全功能(如MAC地址绑定),防止非法设备接入。
2、无线网络
部署Wi-Fi 6工业级AP,覆盖原料入库、生产加工、成品出库等全流程,支持AGV小车、移动巡检终端实时数据传输。
无线信号采用蜂窝式部署,避免信号盲区,并设置访客网络与生产网络物理隔离。
3、网络安全
部署下一代防火墙(NGFW),实现应用层过滤与入侵防御。
关键数据传输采用IPSec VPN加密,确保生产数据安全。
定期进行漏洞扫描与渗透测试,符合等保2.0三级要求。

三、安防监控系统:智能化与全流程覆盖
1、视频监控
发酵车间、灌装线等关键区域部署防爆型高清摄像机,支持智能分析(如人员闯入、设备异常停机报警)。
仓储区采用热成像摄像机,实时监测温度异常,预防火灾风险。
视频存储采用NVR分布式架构,支持30天以上留存,并接入厂区安防平台统一管理。
2、门禁一卡通
分级权限管理:洁净区、核心生产区设置双因素认证(指纹+IC卡),普通区域采用刷卡通行。
与考勤系统联动,自动生成人员进出记录,支持异常轨迹追溯。
3、周界防护
电子围栏+红外对射双重防护,覆盖厂区边界,报警信号同步推送至安保中心与移动终端。
结合视频监控实现报警联动,自动调取对应区域摄像头画面。

四、消防系统:智能化联动与快速响应
1、火灾自动报警
发酵车间、原料库等易燃区域部署防爆型烟感、温感探测器,灵敏度可调。
报警信号接入厂区安防平台,与门禁、暖通系统联动,火灾发生时自动切断非消防电源、关闭防火门、启动排烟系统。
2、灭火方案
电气机房配置七氟丙烷气体灭火系统,无残留、不导电。
生产车间采用自动喷淋系统,喷头间距符合《自动喷水灭火系统设计规范》。
五、能源管理系统:精细化监控与节能优化
1、数据采集
部署智能电表、水表、气表,实时采集能耗数据(如发酵车间蒸汽用量、灌装线电力消耗)。
通过Modbus TCP协议上传至能源管理平台,支持分项计量与统计分析。
2、智能调控
根据生产计划自动调节照明、空调运行模式(如非生产时段降低照度、关闭部分空调)。
识别高耗能设备(如老化电机),生成节能改造建议报告。
六、系统集成与运维管理
1、统一平台
搭建弱电系统集成管理平台,整合安防、消防、能源、网络等子系统,实现“一屏统管”。
支持移动端APP远程监控,管理人员可实时查看设备状态、报警信息。
2、运维保障
制定《弱电系统维护规程》,明确巡检周期(如每日巡检网络设备、每周检查摄像头清洁度)。
建立备件库,储备关键设备(如核心交换机、防爆摄像机)的备用模块,缩短故障修复时间。
七、实施效果与价值
1、生产安全
通过智能安防与消防系统,降低火灾、人员违规操作等风险,事故率预计下降。
2、食品安全
全流程监控记录生产环境参数(如温湿度、洁净度),满足HACCP体系要求,支持产品溯源。
3、运营效率
网络化协同优化生产计划与物料调度,设备综合效率(OEE)提升。
4、成本节约
能源管理系统预计降低水电气消耗,自动化巡检减少人工成本。
微信


电话

返回顶部
